第761章效率之争
王小栓当上组长的第一个星期，日子过得并不舒服。
孙德发那天虽然没再说什么，但态度还是淡淡的。每天上工来了就干活，到点就收工，跟王小栓基本没有多余的交流。胡三倒是不阴阳怪气了，可也不怎么搭理他。另外两个老工人，叫赵老四和刘七，属于那种你说什么就干什么、但绝不主动开口的类型。
王小栓心里明白，这帮人嘴上不说，心里还是不服。
一个十八岁的毛头小子，从技校出来就当组长，搁谁身上都不痛快。这事儿急不来，得慢慢磨。
但有一件事，他急了。
工厂给每个机组定了日产量指标——三号机组两台织机，每天要出布一百二十匹。这个数字是按照标准运转速度和合理休息时间算出来的，不算太高，也不算太低。
可三号机组连着五天，没有一天达标。
最好的一天，出了一百零八匹。最差的一天，只有九十三匹。
管事的没说什么，但王小栓注意到，每天晚上各机组的产量表贴出来的时候，三号组都是垫底的。一号组的组长路过他身边，还专门拍了拍他的肩膀，笑着说了一句"加油啊"。
那笑容里什么意思，王小栓听得出来。
他开始琢磨，问题出在哪儿。
技术上没什么大毛病。两台织机状态都不错，上次那个松动螺栓的问题解决之后，再没出过故障。六个人的手艺也都过得去，尤其是孙德发，操作机器的手感确实老练。
那为什么产量上不去？
他花了两天时间，默默地观察每个人的操作流程。
然后他发现了问题。
老工人们干活有一个习惯——凭感觉。
比如换梭子这个动作。按照技校教的标准流程，换梭子要先拉停机杆，等机器完全停稳，再打开梭箱盖，取旧梭、装新梭、关盖、重启。整套动作有明确的步骤和顺序。
但孙德发他们不这么干。他们觉得完全停机太浪费时间，习惯在机器减速但还没完全停下来的时候就开始换梭子。有时候顺手，几秒钟就换好了。但有时候梭子没对准卡槽，得反复调整，反而更慢。
还有上浆这个环节。技校教的是定时定量上浆——每运转半个时辰，暂停一次，按照固定比例添加浆液。老工人们不管这些，觉得布面干了就上，不干就不上。结果有时候上多了，布面发硬，得返工。有时候上少了，经线起毛，又得停机清理。
这些零碎的时间浪费，单看每一次都不多，但积少成多，一天下来就差出了二三十匹布。
王小栓想了两天，做了一个决定。
他找来一块木板，钉在三号机组的墙上。然后在木板上画了一张表格。
表格很简单——左边是"标准流程操作时间"，右边是"实际操作时间"。每个环节都列出来了：换梭、上浆、停机检查、重启、清理废丝……
"这是干什么？"孙德发第二天早上看到那块板子，问了一句。
"记录。"王小栓说，"从今天开始，咱们每个环节的操作时间，我都记下来。一个星期之后，看看到底哪里快了，哪里慢了。"
"有这个必要吗？"胡三在旁边说，"干活就是干活，哪有一边干一边记时间的？"
"试试看嘛。"王小栓笑了笑，"反正也不耽误什么。"
他没有强制要求大家改变操作方式。只是每天默默地拿着一个沙漏，站在旁边记录。
第一天的数据出来了。
换梭环节，标准流程的平均时间是每次四十五秒。孙德发他们的实际操作时间，有时候三十秒就搞定了，有时候要一分半钟。平均下来，五十二秒。
"你看，有时候我比你那个标准还快呢。"孙德发指着板子上那个三十秒的数字说。
"对，有时候确实快。"王小栓点头，"但你看这个一分半钟的，是怎么回事？"
孙德发不吭声了。那次是梭子没卡好，反复折腾了好几下。
"你快的时候确实快，但慢的时候拖了后腿。平均下来，反而比标准流程慢了七秒。一天换多少次梭子？六十多次。每次多七秒，一天就是——"
"七分多钟。"赵铁牛在旁边接了一句。
"对。光这一个环节就多花七分钟。再加上上浆、清理这些，每天多出来的时间，够织十几匹布了。"
孙德发看着板子上的数字，脸上的表情很复杂。
他心里不是不明白。干了这么多年，一直是凭手感和经验，从来没人跟他较过这种真儿。现在被一个毛头小子用数字摆在面前，说不难受是假的。
但数字就是数字，不会骗人。
"那你说怎么办？"孙德发问。
王小栓等的就是这句话。
"咱们不搞一刀切。孙师傅你们的经验是好东西，不能丢。但有些环节，按标准流程来，确实更稳当。我的想法是，咱们先在换梭和上浆这两个环节上，试着按标准流程走一个星期。一个星期之后，再看数据。要是产量上去了，咱们就继续。要是没用，我把那块板子摘了，以后再不提这事。"
他把话说到了这个份上，孙德发没理由拒绝。
"行，试试。"
接下来的一个星期，三号机组开始严格按照标准流程操作换梭和上浆两个环节。
头两天，老工人们明显不适应。尤其是换梭的时候，要等机器完全停稳才能动手，他们总觉得在浪费时间，手痒得不行。
孙德发有两次差点没忍住，手都伸到梭箱盖上了，硬是收了回来。
"你说这叫什么事。"他对胡三嘀咕，"二十多年的手艺，让一个娃娃教我换梭子。"
"要不就忍一星期。"胡三说，"一星期之后要是没用，咱让他把嘴闭上。"
但到了第三天，变化就开始显现了。