第10章工作+思考=智慧(4)
厂里常常使用的120kgcm2水泵调整器坏了,必须卸下来修理。通常发生故障时,只需将插座拆下来修理即可。但这部机器的使用时间久,插座的腐蚀相当严重,虽然前几天才换过弹簧,但是随着压力的上升,弹簧就会掉落,根本无法工作。
因此,必须将整部机器卸下来修理,但是因为水槽总有水溅到此机器上,所以固定机器的四根螺丝(5″—8″)已全锈;上一次的修理距今已有五年,若想将螺丝卸下,实在不是一件简单的事。若是使用喷灯,又可能对其他部分造成损害;若想用力将螺丝拧下,该处空间又太窄不便使力……浪费了许多时间来思索仍不得其解,我不禁叹了口气。
心想这也不是办法,就先试试吧!没想到螺丝外部虽然全部锈掉了,但因为内部上了许多机油的关系,很快就将它拧下了。
我这才想起五年前那位修理这部机器,现在已退休的老师傅。
像这种常会有水溅到的机器,螺丝的部分应该上机油,这是一种普通的常识,但人们却往往将它忽略了。所以由这件事就不得不让我佩服那位已退休的老师傅。
27.目无法纪的计划课
担任公司参谋工作的a科,包办了订定生产计划以至实际生产的一切计划工作,其他部门也都相当尊重他们的计划,并听从他们的指挥。
本来这个部门人才济济,有过极辉煌的业绩,但是因为人数愈来愈多,划分的小部门也就日益增加,形成了管理上的不便。
例如a科的k先生对b科的要求与a科的y先生对c科的要求就往往不同,使得b科与c科之间不能协调而引起冲突。若去请教a科的主管,得到的又是不同的说法。若指出他们的做法不符合管理上的原则,他们又以“哪有凡事都按规矩来做的道理”来为自己辩解。若是他们提出一项计划,预定某项工作应于何时完成,其他部门都会竭尽全力加以配合,但后来他们自己本身又会出现问题。
有时a科会发出通知说某月某日要实施计划,但往往却又无疾而终。若去问他们,又说改变了或是延期了;有时做得好好的,又中途停止,搞得其他科真是无所适从,总是在背后议论纷纷。
当然,不会有人故意要做出危害公司利益的行为,而且每个人对于应做事情的想法也都会有若干差距,但是一旦决定去做,就不该举棋不定,这种意识,计划科应较其他部门来得强烈。
若以“计划是我制订的,可以任意更改”或“组织规章只是手段而不是目的”来办事,将会使其他科产生困惑,原本忠实协作的人也会因计划的中断或更改而觉得被戏弄。如此一来,不但效果不佳,公司的前途也堪忧。
像这样的公司,制定的规章因a科的不遵守而成了虚有的形式;虽然说他们每个人的能力都很高,但近代管理的理论就容许他们如此忽视吗?
28.将凡事视为理所当然的后遗症
工厂管理的好坏,要靠什么来衡量呢?虽然每个工厂都建立了一套完整的制度,但是采用何种管理法,则可逐个加以讨论。而最重要的一点就是,是否按照决定的方法来实施。管理和监督上的大难题也就在此。
某一天,工厂召开各班长参加的研究会议,希望各位班长就上回观摩其他工厂谈谈感想。其中有一位班长就说:“使用器具的放置总是不能令人满意,而实际上,工厂早有器具放置的规定,并指导工人实行,但总是不见遵守,不知其他班长对这件事的看法怎样?”
对于他提出的问题,其他班长也深表同感,于是大家作了以下的讨论:
(1)制定的规章是否合理?
(2)是否按照需要来规定,而让职工感到方便?
(3)实施之前,是否曾让有关的工作人员充分了解?
(4)采用的指导方法适不适当?
由此得出了以下的结论:目的应当明确,内容及制度应当易行易懂,指导方法则须适当,一般来说,实行都要比计划来得困难,这也就是管理的基本问题。
班长们的这种烦恼,虽然只是一个普遍存在的问题,但是对负责人来说,却是一件不易解决的难题。若凡事都按预定计划来进行,就不会有这种烦恼了。
29.追究不良品发生之因
某纸盒厂去年接了政府的一张订单,订单上订了十二种不同的纸盒二千万个,并且对纸盒的材质、切割、装订都有规定:交货期限一到,即派员来验货。结果有半数产品不合格,有些种类的不良率甚至高达百分之七十,公司的损失也达到几千万元。
因为这是一个小规模的公司,所以经过这个打击后,只得宣告倒闭,
m先生是新经营者手下的一名职工,对原公司的倒闭做了以下的了解。
(1)过去的顾客多为批发商、食品商或电器行,他们对于产品的要求都不严格,所以这次接了严格规定的订单,便无法适应。
(2)工人乃按件计酬,只求量多而不求质精,所以每个人有每个人自己的一套做法,产品的规格无法统一。因此,若要生产规格相同、品质优良的产品,应该制定一套良好的检验制度。
(3)工厂以为自己什么都可以做出来,所以即使接了严格规定规格的订单,也未提出问题。
(4)盒子的装订一向是采用装订机,而像将脚踏板延长一米即可以较省力的这种改善方式竟然始终没有人加以提出改良。
(5)产品的优良品和不良品总是混在一起,未加以整顿。
(6)使用的纸材是向外订购的,虽然品质都有详细规定,但是实际使用的都是成本较预算高的较佳品,因为纸材的成本提高,工资就相对降低了,大大影响职工的工作效率。
m先生针对这些问题,不分日夜地加以改进,总算让工厂慢慢步上正常的轨道。
30.爱护机器
y科长任职的工厂是一家拥有一百五十部新旧掺杂的机器的零件厂,厂内的冶炼工具完备,动作研究颇佳,工数也稳定。但是机器时常发生故障,因而使得厂内生产日程大乱。
过去曾为了此问题而成立机器修护班,但后来竟演变成操作机器是生产工人的事,修理机器则是修护工人的事,二者似乎毫不相干,使得机器维护的责任难以划分。
因此y科长决定加强职工维护自己所操作之机器的观念,让他们明白:机器好,自己获利,机器不好,自己受害。如此一来,每个工人便能熟悉自己操作的机器并加以维护。以下便是机器维护的六大对策:
(1)将同一工序使用的同一机种机器,每八至十二台组成一作业班。
(2)每一作业班选出一位负责的班长并编排工人的工作。
(3)各班都备有机器维护的工具。
(4)在维护管理的原则下,各班的机器修护都由班里的工人自行负责,修护班只负责建议与指导。
(5)修护计划适用于整个工厂,但机器修护的生产停顿期间,监督工作由班长来执行。
(6)以下列的计算法算出机器的维护率,若百分率降低则扣工人薪资。
(机器使用数)—(故障休止日数)
机器维护率=__________________________________
机器使用日数
各班标准维护率=(过去六个月修护率的平均值)x95%
对策进行中,工人怨声连天。
例如:加油器不知怎地不见了;某机器本来就是旧的,维护起来较吃亏;某机器的使用量过重;某机器根本无法修理等。于是,公司方面便请机器维护班中的老资格s先生和m技师来协调。他们致力排除一切障碍。在他们二位的同心协力下,工人渐渐养成了维护机器的习惯。而最令y科长高兴的是职工为了维护自己操作的机器,主动提出并研究有关问题,使得厂内有一股前所未有的蓬勃气象。